电子材料高温老化蒸汽烘房的工作原理主要基于水的汽化和凝结原理进行物料的加热和干燥。具体来说，它使用电或燃气加热器加热水，使其达到一定的温度，产生高温高压的热水蒸汽。这些蒸汽被输送至烘房内，蒸汽会散热、凝结、释放其潜热，并将热量传递给物料，使得物料迅速升温和蒸发水分，从而实现物料的干燥和老化测试。

通过模拟高温、湿度、气流速度等恶劣环境条件，对电子材料进行长时间、高强度的老化测试，以检验材料在恶劣环境下的稳定性和耐久性。这种测试方法能够有效发现材料在设计、生产过程中的潜在问题，从而提高产品的整体质量和市场竞争力。

武汉格特生产的电子材料高温老化蒸汽烘房是采用蒸汽加热风循环的方式来设计的，采用现场安装，电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-2011，《供配电设计规范》GB5002S2-2002，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016，使电控设计标准化，以及其它相关标准的要求。严格按在规定范围内进行高温烘烤。

技术参数：

标称内容积：26m3

内房有效尺寸：4000*3000*2200  L*W*Hmm

外房尺寸：4200*3400*3000  L*W*Hmm

重量：1500kg

功能要求：室内蒸汽加温，长期稳定在所设范围内，加热介质：水蒸气

测试方法及满足标准：JJF 1101-2019 温度、湿度参数校准规范

温度范围：RT+10℃～90℃

温度均匀度： ±3℃  

温度调节精度：±1℃

温度分辨率： 0.01℃

湿度分辨率： 0.01%RH

温度传感器：2个

时间控制：0-999H/M/S

升温时间：RT-->设定温度（90℃）≤40分钟

循环风机：AC 380V  50 HZ 3000W*2耐高温防爆风机

排湿风机：AC 380V  50 HZ 750W*1耐高温防爆风机

额定功率：AC 380V  50 HZ 7000W 

通    讯：RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录烘干资料

运行方式：程序方式 / 定值方式

蒸汽加热：气动角座阀无触点通断

控制方式：抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度烘房)

输 入：PT100型铂电阻  

功能特点

1、高温模拟：通过加热系统，将烘房内的温度升高至设定值，模拟高温环境，以检验电子材料在高温下的性能表现。

2、湿度控制：部分老化烘房还具备湿度控制功能，通过加湿或除湿系统，模拟不同的湿度环境，以满足不同材料的测试需求。

3、气流速度调节：通过调节循环风系统的风速，模拟不同的气流速度环境，以检验材料在气流作用下的性能变化。

4、数据记录与分析：控制系统能够自动记录测试过程中的各项参数，如温度、湿度、时间等，并生成测试报告，方便用户进行数据分析。

结构通常包括以下几个部分：

1、房体：采用隔热性能良好的材料制成，以减少热量散失。房体内部设有风道，用于均匀分布热空气，确保室内温度均匀。

2、加热系统：蒸汽发生器或蒸汽加热器等部件，用于产生高温高压的蒸汽。

3、蒸汽输送系统：包括蒸汽管道、阀门等部件，用于将蒸汽输送至烘房内。

4、控制系统：负责对温度、湿度、时间等参数进行设定和控制，通常采用智能化的控制仪表。

5、通风系统：用于排出烘房内的湿气和潮气，保持烘房内的干燥环境。

应用领域

1、电力电子：用于测试各类电子产品的可靠性和稳定性，如计算机整机、显示器、终端机、车用电子产品等。

2、通讯：测试通讯设备在高温、湿度等恶劣环境下的性能表现，确保设备在各种条件下都能正常工作。

3、生物制药：对生物药品进行加速老化测试，快速评估药品的保质期和稳定性。

4、汽车配件：测试汽车零部件在高温、湿度等恶劣环境下的耐久性和可靠性。

5、航空航天：测试航空器及其零部件在高温、低温、湿度等条件下的性能表现。

注意事项

安全性能：老化烘房在使用过程中应确保安全性能，如设置过热保护装置、防火措施等，以防止意外事故的发生。

维护保养：定期对烘房进行维护保养，如清洁风道、更换过滤器等，以确保设备的正常运行和测试结果的准确性。

操作规程：制定详细的操作规程，并对操作人员进行培训，以确保正确、安全地使用老化烘房。